Стационарный бетонный бассейн — конструкция, находящаяся не только под постоянным давлением воды, его наполняющей, но и под влиянием структурных расширений, вызванных изменениями температур — от низких зимой, до высоких летом. Поэтому профессиональное применение строительной химии в процессе работ по гидроизоляции бассейна, а затем правильная укладка плитки (мозаики) приобретает исключительно важное значение для беспроблемной эксплуатации бассейна в последующие годы.
Успешное строительство бассейна начинается с его грамотного проектирования.
После работы дизайнера с заказчиком согласовываются форма и дизайн бассейна, его отделка и прилегающая территория. Далее приступают к проектированию чаши бассейна, его фундаментов, толщины стен и дна, гидравлики и т.д. Здесь учитываются все возможные нагрузки во время эксплуатации бассейна, особенности примыкания стен и рельеф дна бассейна. На больших площадях бассейна необходимо предусмотреть муфты (стыковые соединения), которые в последствии должны будут заполняться эластичными герметиками. И уже после соблюдения всех норм и требований можно приступать к отливке чаши бассейна. Не забудем о том, что минимальный срок после бетонирования составляет 28 суток, только после которого можно приступать к отделочным работам. Впрочем, в нашей сегодняшней статье речь пойдет не о бетонных работах, поэтому перейдем сразу к особенностям отделки бассейна.
Каждая организация, строящая бассейны, применяет, как правило, гидроизоляционные материалы фирмы-производителя, с которой сотрудничает, а потому хорошо знает их характеристики и свойства, все плюсы и возможные минусы. Здесь для строителя главное — уверенность в надежности этих материалов. К примеру, Фирма «Интерьер-Сервис» более 10-х лет в своей работе использует материалы фирмы LITOKOL. За это время нами построено свыше ста объектов и везде использовались материалы LITOKOL. Поэтом мы построим наш рассказ на примерах использования данной продукции и о правильной работе с ней. Для гидроизоляции бассейнов и всевозможных резервуаров, мы используем COVERFLEX — осмотический раствор, состоящий из связующих веществ, специальных гидрофобных веществ и синтетических смол, а также добавку- пластификатор, жидкий продукт на основе синтетических эластомеров в водной дисперсии.
COVERFLEX, используется для создания наружной и внутренней пластичной гидроизоляции поверхностей. Данный состав применяется как для гидроизоляции водных структур с позитивным давлением (бассейны, бани, очистительные станции, стены фундаментов, заводские цистерны, дамбы и т.д.), так и для гидроизоляции с негативным давлением (коридоры, ванные комнаты, тоннели и т.д.). Перед началом гидроизоляции необходимо, чтобы обрабатываемая поверхность была совершенно ровной, чистой, твердой и самое главное, сухой. Необходимо принимать во внимание усадку цемента при высыхании и приступать к операции по нанесению гидроизоляционных слоев и облицовке только по истечении минимум 28 дней после бетонирования. После того, как бетонная поверхность готова к обработке, необходимо подготовить гидроизолирующий состав. Смесь нужно оставить на 10 минут и, перемешав после этого еще раз, приступать к гидроизоляции.
При нанесении слоя гидроизоляции, в него втирается полимерная сетка 4 х 4 мм с нахлестом друг на друга до 10 см. Третий слой гидроизоляции мы наносим только на больших облицовываемых площадях; в бассейнах же объемом 150–200 м3 достаточно двух слоев гидроизоляции.
При работе с гидроизоляцией необходимо выполнять все меры предосторожности, т.к. это цементный продукт. В солнечные или ветреные дни желательно увлажнять поверхность, чтобы избежать быстрого испарения воды. Не следует использовать продукт при температуре ниже +50 °С и на недостаточно выдержанные бетонные суппорты. При нанесении кистью или шпателем слой не должен превышать 2 мм во избежание появления на покрытии трещин.
После завершения гидроизоляции и просушки необходимо произвести тест на способность данного сооружения удерживать воду без потерь, то есть чаша бассейна наполняется водой. И только после получения положительных результатов можно приступать к облицовке бассейна.
Укладка мозаики (плитки) — не менее важный этап строительства бассейна, так как это финишный этап отделки. И если при облицовочных работах будет допущен брак, исправить его будет крайне сложно. Важно правильно подобрать клей, который должен быть влагостойким, эластичным, морозоустойчивым. В своей работе Фирма «Интерьер-Сервис» использует двухкомпонентный клей LITOFLEX K55 + LATEXKOL M.
Жидкий LATEXKOL M представляет собой латекс из синтетического каучука в водянистой дисперсии. При смешивании с порошком LITOFLEX K55 образует мальту, обладающую очень высокой адгезией, механической сопротивляемостью ударам и вибрациям, устойчивостью к температурным колебаниям и износу. Раствор, получаемый при смешивании жидкого и порошкового LITOFLEX K55, применяется для высокопрочных кладок керамической и стекловидной мозаики, эмалированного песчаника, клинкера, монообжига, мрамора, натурального и искусственного камня. Служит для облицовки бассейнов, фасадов, зданий, террас, балконов, холодильных камер и т.д.
Наносить раствор на суппорт необходимо при помощи зубчатого шпателя, проходясь по поверхности сначала его гладкой стороной, затем сразу — зубчатой. Зубцы шпателя должны быть соответствующей величины, зависящей от формата плитки, рельефа ее обратной стороны (хвост ласточки) и качества облицовываемой поверхности (присутствие неровностей). Надо знать и помнить, что недостаточное количество наносимого клея может отрицательно сказаться на конечном результате работы. Наклеивая плитку либо мозаику, необходимо убедиться, что клей сцепился не только с суппортом, но и с самой плиткой. Для наружных работ обратная сторона должна быть полностью покрыта клеем, во избежание проникновения воды, которая при понижении температуры замерзает, провоцируя отрыв плиток. Во время облицовки необходимо следить за тем, чтобы на покрытой клеем поверхности не образовалась своего рода пленка. В том случае, если такая образуется, освежить клей повторно, пройдясь по нему шпателем.
Особые погодные условия значительно изменяют свойства клея и, следовательно, время выдержки — схватывания. LITOFLEX K55 применяется при температуре от +5 °С до +35 °С. Если облицовочные работы проходят в условиях жаркого климата, как, например, у нас в Крыму, то работу следует начинать после полудня, желательно над облицовываемой поверхностью натянуть тенты для создания тени. Высокая температура или прямой солнечный свет может вызвать преждевременное высыхание клея.
LITOFLEX K55 устойчив к температурам от –30 °С до +90 °С. Приступать к затирке швов можно не раньше, чем через 6 часов. Расход клея — около 4-х кг на 1 кв.м.
Для получения хорошего конечного результата при затирке швов необходимо придерживаться определенных правил. Прежде всего, надо учитывать ширину заполняемого шва. Для узких швов (от 0 до 4-х мм) следует применять мелкозернистые продукты, и крупнозернистые в том случае, если ширина шва от 4 до 20 мм.
Перед затиркой швов необходимо тщательно очистить зазоры между плитками от оставшегося в них клея и затем слегка смочить их влажной губкой (при этом вода ни в коем случае не должна застаиваться в зазорах). Затирку можно начинать только после полного затвердения раствора, на котором уложены плитка (мозаика), во избежание образования разводов и пятен, не ранее 24 часов после окончания кладки. Для затирки швов Фирма «Интерьер-Сервис» использует сухую смесь фирмы LITOKOL, состоящую из связывающих гидравлических веществ, минеральных наполнителей, синтетических смол и особых водоотталкивающих добавок, LITOCHROM. При применении этого материала получается затирочный состав с улучшенной сопротивляемостью к истиранию, с повышенной адгезией к краям плитки, а главное — этот состав водонепроницаем.
Затирка производится резиновыми шпателями, тщательно вводя раствор как можно глубже между плиткой (мозаикой).
По истечении 10–20 минут, необходимых для затвердения раствора, можно приступать к очистке поверхности при помощи влажной абразивной губки. Только после того, как раствор окончательно затвердеет, удалить оставшуюся пыль войлочным шпателем либо сухой тряпкой. LITOCHROM устойчивы к температурам от –30 °С до +80 °С.
Общая площадь всех швов должна составлять, по меньшей мере, 10 % от общей площади облицовываемой поверхности, что обеспечит регулярное испарение влаги с поверхности суппорта.
На этом завершается этап отделки бассейна.